工業(yè)鋁型材的工作理念中精益的基本就是精益生產(chǎn)節(jié)流環(huán)保，就是“致力于消除浪費”，以縮短生產(chǎn)和交付期，通過消耗盡可能少的資源來生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品，在滿足客戶需求的同時，也使企業(yè)實現(xiàn)獲利成長的目標。所謂“浪費”，就是從客戶的需求觀點出發(fā)，凡是客戶不愿付費，既消耗資源又不能產(chǎn)生價值的作業(yè)。

一、不良品的浪費

在生產(chǎn)過程中，任何不良品的產(chǎn)生，都會造成人力、物力和時間方面的浪費，如產(chǎn)品報廢返工、材料和人工損失、訂單和市場信譽損失等。任何修補都需要付出額外的成本。工業(yè)鋁型材生產(chǎn)方式要求能及早發(fā)掘不良品，尋找并確定不良的來源，從而減少不良品的產(chǎn)生，力求實現(xiàn)“第一次就把事情做對”。盡可能在生產(chǎn)的源頭就杜絕不良品，采取防錯措施，防止不良原材料、半成品流人后道工序，追求零廢品率。

二、過量生產(chǎn)的浪費

精益生產(chǎn)方式所強調(diào)的是“JustinTime（準時化）”，也就是在客戶需要的時候，做出客戶所需要的數(shù)量的東西，生產(chǎn)過多或過早同樣都是浪費。但我們的企業(yè)為什么總是有很多地方會一而再、再而三地過多與過早生產(chǎn)呢？