鋁加工，用塑性加工方法將鋁坯錠加工成材，主要方法有軋制、擠壓、拉伸和鍛造等。鋁加工在20世紀初開始以工業(yè)方式進行生產，30年代以前，基本上沿用銅加工的生產設備，產品主要用于飛機制造。60年代后，鋁材生產發(fā)展很快，每年大約增長4～8%，產品廣泛應用于航空、建筑、運輸、電氣、化工、包裝和日用品工業(yè)等部門。產量僅次于鋼鐵，居金屬材料第二位。中國于50年代中期建成較大型的鋁加工廠，形成了生產體系，產品已系列化，品種有七個合金系，可生產板材、帶材、箔材、管材、棒材、型材、線材和鍛件(自由鍛件、模鍛件)八類產品。

　　從經濟增長的宏觀層面、行業(yè)演變的中觀視角、企業(yè)發(fā)展的微觀行為，我們都發(fā)現(xiàn)目前鋁產業(yè)從初級電解鋁的冶煉步入精深加工都將成為一種必然的趨勢。鋁加工產品一般以“鋁價+加工費”的方式定價，在下游需求總量與結構增量出現(xiàn)快速增長時，具備技術優(yōu)勢、渠道優(yōu)勢、成本優(yōu)勢、區(qū)位優(yōu)勢的公司，其加工費率不僅可以得到保障，還存在提升的可能，若疊加產能擴張因素，業(yè)績的增長將是快速而顯著的。

　　近年來，中國鋁型材行業(yè)迅速成長，已經完全發(fā)展成為一個競爭激烈的行業(yè)。截至2010年末，中國規(guī)模以上的鋁型材企業(yè)有824家，經過快速發(fā)展階段和激烈的市場競爭的錘煉，基本格局初步形成。目前，我國鋁箔行業(yè)生產企業(yè)眾多，產業(yè)集中度較低，沒有一家企業(yè)占有顯著的市場份額，也沒有一家企業(yè)能夠對整個產業(yè)的發(fā)展產生決定性影響。2010年，全國鋁箔產量約為200萬噸，從事鋁箔生產的企業(yè)約250多家，平均產量約0.8萬噸，平均規(guī)模偏小，小企業(yè)較多，在低附加值產品領域存在過度競爭的狀況。

　　隨著中國金屬門窗、建筑幕墻、交通運輸業(yè)、化工業(yè)、電力設備業(yè)、國防軍工等行業(yè)的快速發(fā)展，對鋁型材的需求將會不斷增長，同時，新產品、新工藝、新用途的鋁型材將不斷出現(xiàn)，從而推動技術進步和行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展，2011-2015年鋁型材行業(yè)仍會呈現(xiàn)良好的發(fā)展態(tài)勢。

　　隨著中國鋁型材行業(yè)持快速增長，鋁型材行業(yè)的銷售收入也將逐年增加。統(tǒng)計數(shù)據(jù)，2005-2010年，中國鋁型材行業(yè)銷售收入年復合增長率為35.20%。根據(jù)當前國內外經濟形勢，結合2005-2010年中國鋁型材行業(yè)銷售收入數(shù)據(jù)及中國經濟增長數(shù)據(jù)，粗略估計2011-2015年中國鋁型材行業(yè)銷售收入年復合增長率為20%，2015年，中國鋁型材行業(yè)銷售收入將達到10498億元。隨著鋁箔下游行業(yè)的快速發(fā)展，其對鋁箔的需求量將不斷增多，到2012年鋁箔消費量將達到180萬噸，2013年將達到210萬噸，2011-2013年的年復合增長率達17%。

　　簡介

　　鋁和鋁合金的塑性加工，應保證產品達到穩(wěn)定，一致的所需尺寸精度，力學性能和良好的表面質量。還要注意防止機械損傷和腐蝕，控制晶粒度和組織結構，這些質量要求主要靠生產工藝及設備來保證。鋁及其合金一般具有較好的塑性，易于塑性加工。硬鋁的相組分較復雜，存在低熔相和金屬間化合物等脆性組織，它的塑性加工具有一些特點：如進行均勻化處理消除坯錠冷卻時產生的內應力和晶內偏析;坯錠表面要進行銑削加工，去掉低熔相產生的表面偏析物。某些鋁合金為提高耐蝕性和加工性還要進行包鋁。鋁合金有過熱敏感性，必須嚴格控制加熱溫度。